整条制砂生产线通常由振动给料机，颚式破碎机，圆锥破碎机，振动筛，制砂机，洗砂机，输送机等组成。

而颚式破碎机是整个制砂生产线中的第二道设备，主要任务是把石料进行粗级破碎，把大块的石料，通过设备运转，击碎成小块石料，然后通过输送机运送到圆锥破碎机中，再进行中细碎。通过圆锥中细碎后，再将石料送到振动筛中，进行筛分，细小的可以直接进入洗砂机，进行洗涤，将砂子中的污泥洗净，而中块大小的，再推进到制砂机，由制砂机进行破碎，从而再次到振动筛，然后到洗砂机，这一整个过程。

颚式破碎机作为整个制沙生产线的先锋设备，损耗通常是最严重的，在日常生产中常会遇到一些小问题。今天就教您一些处理异常的方法，使您能快速的将设备维修正常！

第一：活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声。原因分析：1.颚板的紧固螺栓松动或掉落；2.排料口过小，两颚板底部相互撞击。解决办法：1.加固或上齐螺栓；2.调整出料口，保证两个颚板的合适间隙。

第二：主机槽轮、动颚运转正常，但粗破工作被迫停止。原因分析：1.拉紧弹簧可能断裂了；2.拉杆可能断裂；3.衬板脱落或断裂。解决办法：1.更换拉紧弹簧；2.更换拉杆；3.重新安装或更换衬板。

第三：主机突然停止工作。

原因分析：1.工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；

2.排料口堵塞，造成满腔堵料；

3.驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；

4.轴承损坏；

5.偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。

解决办法：1.调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；

2.清除排料口堵塞物，确保出料畅通；

3.调紧或更换三角皮带；

4.更换轴承；

5.重新安装或更换紧定衬套。

这三项是颚式破碎机日常工作中比较容易出现的问题，解决办法很简单，只要平时注意观察，日常点检设备，就能保证设备产量正常，更能提高使用效率。

另外一般来说，颚式破碎机的维护工作通常包括两个主要部分，一个润滑，一个是维护。

注意摩擦表面的润滑工作，可以保证设备的正常操作，并延长机器的使用寿命。在颚式破碎机的维修方面，定期检查和改变组件是必要的，以及维护记录。如果粉碎的硬质材料，设备的磨损会更加明显，因此，颚式破碎机中，如颚板和手腕板的快速磨损的部分，需要建立详细的使用检测，熟悉设备的操作限制。