破碎机齿板通常被称为牙板，颚板，齿板类三种称呼，是破碎机械中最常见的耐磨件，通常成份为锰13铬2，或锰18铬2，高锰钢的齿板有着更耐磨的优势。

传统颚式破碎机由于石料的不规格形状，从大石料进入破碎腔，进行挤压，石料跟齿板之间的接触面比较少，而下部的小石头跟齿板的接触面更大，因此下部的齿板更容易被磨损，达到一定的周期即下面的齿板快磨损完了，这时需要进行调头，把下面的齿板放上面，下面的齿板放上面，这样又可以破碎一段周期，最后二头都已经磨损差不多了，则需要进行更换新的齿板了。

齿板的寿命与铸造相关，但是也跟石料的硬度相关，石料越硬，磨损的越快。这时选择一家破碎机配件的专业厂家则会提高一部分的寿命。下面由黑白矿机进行分析一下，破碎机更换齿板需要注意的安全事项。

一、由于破碎机更换齿板为大型检修项，所以必须设专人负责现场指挥，监督检查。

二、设备检修前的准备：
1. 要认真检查设备周围情况，发现隐患要及时排除，清理现场的煤和杂物；
2. 现场作业地点要保持良好的通风环境；
3. 破碎机清理干净，方便检修；
4. 检查使用设备及工具完好情况，特别是设备保护要灵敏、齐全、可靠。操作人员必须持证上岗，集中精力；
5. 设专人负责停送电。

三、检修设备时必须遵守的规章制度：

1.作业人员必须佩戴安全帽、防砸鞋、护目镜等劳动保护用品。
2.停送电：
1）停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌上锁（钥匙由负责人看管）；
2）停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业；
3）停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电；
4）其它严格执行《停送电管理规定》。
3.现场作业必须设立警戒带，上下游设备必须停电挂牌。
4. 起吊物品：
1）起吊物件严格按《物件起吊安全技术措施》执行；
2）作业员必须持证上岗。
5.电气焊作业：
1）必须签署动火作业票，在动火作业票签署以前，严禁动火作业；
2）电气焊设备必须完好，各类保护装置必须齐全；电焊机必须有保护接地，电源线、输出线、焊把线、必须保持完好；
3）氧气、乙炔瓶必须有配套的保护设备；
4）氧气、乙炔瓶之间的距离必须保持5米以上距离，氧气、乙炔瓶离作业点必须保持10米以上，且要放好，防止发生碰撞；
5）做火作业人员必须持证上岗；
6）现场作业地点必须确保通风良好，co的浓度不得超过24ppm，方可作业；
7）现场周围的可燃、易燃物体必须移走；
8）电焊机作业地点必须配备消防器材，至少两具8kg的干粉灭火器；
9）施工现场必须有施工负责人，安全负责人负责监督现场检查现场；
10）电气焊作业时，必须停机停电作业，严个执行停送电制度；
11）电气焊作业过程中，严禁任何人接触电焊机，如需移动，必须切断电源；电气焊作业完毕或暂停时，作业人员必须及时切断电源、气源；
12）现场作业遗留的焊渣、焊头必须及时清理干净；
13）作业完毕后必须有专人留守1小时已监测作业点及周围情况确保作业后不留隐患。
四、作业程序
1）专人指挥监督作业；
2）检修前先将要跟换的齿板运送到211破碎机旁边的空地上（运送时严格执行停送电制度、起吊物品措施、专人持证上岗操作、专人指挥）；
3）严格执行停送电；
4）现场挂牌子，并设立警戒线；
5）将破碎机上的防护罩拆除、护板拆除；
6）现场作业时必须在作业点垫胶皮，保护设备设施；
7）用电焊气焊为齿板焊接吊装环（严格执行电气焊制度）；
8）拆卸齿板、吊装新齿板（严格执行起吊物品规程）
9）护板归位防护罩归位；
10）撤离人员；送电试车（严格执行停送电原则）；
11）清除现场作业后的杂物，撤离现场；